板式換熱器壓降變大的原因_洛陽巨森環保

板式換熱器在應用過程中，會出現壓降變大，超出正常范圍，那么造成壓降變大的原因是什么？又該怎么解決呢？

產生原因:

1、運行系統管路未進行正常吹洗，特別是新安裝系統管路中許多臟物（如焊渣等）進入板式換熱器的內部，由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內的沉淀物和懸浮物聚集在角   孔處和導流區內，導致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。

2、 板式換熱器首次選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。

3、 板式換熱器運行一段時間后，因板片表面結垢引起壓降過大。
處理方法：

1、清除換熱器流道中的臟物或板片結垢，對于新運行的系統，根據實際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢時，選用含30%氨基磺酸溶液作為清洗液，清洗溫度4O～6O℃。不拆卸設備化學浸泡清洗時，要打開換熱器冷介質進、出口，或安裝設備時在介質進、出口接管上安裝合適尺寸的清洗口，將配好的清洗液注入設備中，浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液，使pH≥7。拆開清洗時，將板片在清洗液中浸泡30 min，然后用軟刷輕刷結垢，最后用清水清洗干凈。清洗過程中應避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機械反沖洗方法，應事先在介質進、出口管路上接一管口，將設備與機械清洗車連接，把清洗液按介質流動的逆流方向注入設備，循環清洗時間30分鐘左右，介質流速控小于0.15m/s。最后再用清水循環幾遍，沖洗掉殘留的清洗液。具體的板式換熱器清洗方法，可以參考我們之前分享的文章內容，希望可以幫到您。

2、二次循環水最好采用經過軟化處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質量濃度不大于5 mg/L、雜質直徑不大于3 mm、pH≥ 7。當水溫不大于95℃時，Ca 、Mg 濃度應不大于2 mmol/L；當水溫大于95℃ 時，Ca 、Mg 濃度應不大于0．3 mmol/L、溶解氧質量濃度應不大于0．1 mg/L。3、對于集中供熱系統，可以采用一次向二次補水的方法。

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